Maszyny spożywcze » syrop

Zlewnia syropu typ CZA16

admin — Thu, 08 Apr 2010 08:59:43 +0000

Zlewnia syropu jest stosowana w przemyśle cukierniczym do odbioru syropu z beczek oraz jego podgrzewania. Zasadniczymi zespołami, z których składa się zlewnia są: zbiornik wody, zbiornik syropu, wlew z kratą, parownik i nagrzewnica parowa. Zbiornik syropu i nagrzewnica wykonana z rur stalowych znajdują się wewnątrz zbiornika wody. Na części zbiornika syropu ustawiono wlew z kratą przez który wlewany jest syrop. Drugą część stanowi parownik, na którym do ustawionych beczek doprowadza się parę w celu dokładnego ich czyszczenia. Zbiornik syropu jest wykonany z blachy kwasoodpornej, pozostałe elementy- ze stali węglowej konstrukcyjnej.

Zasada działania
Syrop z beczki jest wlewany do zbiornika syropu. Beczkę przesuwa się na parownik, aby przez podgrzanie parą odzyskać syrop znajdujący się na ściankach. Syrop w zbiorniku jest podgrzewany ciepłą wodą.

Dane techniczne
Pojemność zbiornika syropu 0, 50 m3
Pojemność zbiornika wody grzewczej 1, 00 m3
Zapotrzebowanie pary 80 kg/h
Powierzchnia grzejna 1,2 m 2
Wymiary 1990×1000x1205mm
Kod towarowo- materiałowy 0784-139-008-163
Masa 770 kg

Mieszalnik

admin — Thu, 08 Apr 2010 08:46:10 +0000

Mieszalnik jest stosowany w przemyśle cukierniczym do produkcji w procesie ciągłym roztworu syropowo – cukrowego o rożnych proporcjach. Zasadniczymi elementami mieszalnika są: korpus z mechanizmami napędowymi, pompa wody, pompa syropu, podajnik cukru, zbiornik, klarownica. Wewnątrz zbiornika znajduje się wężownica grzewcza. Na korpusie mieszalnika jest zamontowany pulpit sterowniczy. Elementy stykające się z produktem są wykonane ze stali nierdzewnej, miedzi i brązu, pozostałe – ze stali węglowej i żeliwa.
Zasada działania.
Cukier, w żądanych proporcjach, jest dozowany w sposób ciągły do zbiornika, gdzie zostaje rozpuszczony w wodzie i wstępnie gotowany do maks. temperatury 389K(116 stopni C ), co powoduje intensywne rozpuszczanie cukru. Tak przygotowany roztwór cukrowy zostaje zmieszany w komorze stropowej z ogrzanym syropem w odpowiedniej proporcji . Gotowy roztwór syropowo- cukrowy spływa swobodnie do klarownicy, skąd jest transportowany do dalszej przeróbki technologicznej. Mieszalnik jest przystosowalny przez wymianę par kół zębatych do następujących proporcji masowych cukier: syrop 100:11, 100:16,100:17, 100:20, 100:25, 100:30, 100:40, 100:50, 100:55, 100:65, 100:70, 100:75, 100:85, 100:100, 100:15. Seryjnie produkowany mieszalnik jest wyposażony w zestaw kół zębatych dla stosunku 100:50.Pozostałe zestawy producent dostarcza na oddzielne zamówienie.

Dane techniczne.
Wydajność roztworu przy stosunku100:50 1000 kg/h
Pojemność całkowita 250 dm3
Pojemność użytkowa 75dm3
Temperatura pary nasyconej 447K(174stopnie C)
Czas pracy praca ciągła
Temperatura doprowadzonego syropu 333-338K(60- 65 stopni C)
Temperatura doprowadzonej wody 333-338K(60- 65 stopniC)
Temperatura procesu technologicznego do 389 K(116 stopni C)
Zużycie pary 230kg / h
Moc zainstalowana 0,6/1,1kW
Prędkość obrotowa silnika 715/1420obr/min
Wymiary 2250 x1560 x1850 mm
Kod towarowo – materiałowy 078-131- 008- 017
Masa 1,1Mg

Mieszalnik typ CMA10

admin — Thu, 08 Apr 2010 08:44:24 +0000

Mieszalnik jest stosowany do rozpuszczenia składników roztworu syropowo- cukrowego oraz wstępnego ich gotowania. Zasadniczymi elementami mieszalnika są: korpus z napędem kotła, rurociągi, pompa wodna, pompa syropowa i klarownica. Napęd mieszalnika stanowi silnik elektryczny dwubiegowy, który przez dwie przekładnie bezstopniowe, oraz zespół kół zębatych napędza pompy, oraz podajnik cukru. Wewnątrz kotła znajdują się: wężownica parowa podgrzewacz syropu oraz przegrody Na pokrywie kotła są umieszczone właz, wziernik, oraz króćce. Kocioł jest zamocowany na dwóch wspornikach wykonanych z rur wspawanych w korpus mieszalnika. W pompie wodnej nurnikowej można regulować wydajność przez zmianę skoku nurnika. Kocioł mieszalnika jest wykonany blachy nierdzewnej. Elementy stykające się z produktem są wykonane ze stali nierdzewnej, miedzi , brązu i mosiądzu, pozostałe – ze stali węglowej , żeliwa i tworzyw sztucznych. Na cukier dozowany do kotła mieszalnika przez podajnik, uderza strumień wody. Powstający roztwór jest dokładnie mieszany i wstępnie gotowany, co powoduje intensywne rozpuszczanie cukru. Tak przygotowany roztwór cukrowy zostaje zmieszany z podgrzanym syropem, doprowadzonym przez pompę zębatą. Gotowy roztwór jest spuszczony do klarownicy.

Dane techniczne
Wydajność
Ciśnienie pary 1,90Mg/h
Zużycie pary 0,1 MPa
Temperatura pary 451K9(178stopniC)
Temperatura procesu 389K(116stopniC)
Temperatura syropu doprowadzonego 333K(60stopni C)
Temperatura wody technologicznej 348K(75stopni C)
Pojemność całkowita 250 dm 3
Pojemność użytkowa 75dm3
Powierzchnia grzejna wężownic 2,1 m2
Wymiary 1900×2150x2350mm
Kod towarowo-materiałowy 0784-131-008-020
Masa 1,26Mg

Krystalizator pomady CKA-16

admin — Sat, 20 Feb 2010 14:01:28 +0000

Przeznaczenie
Krystalizator pomady jest stosowany w przemyśle cukierniczym i służy do ubijania przy jednoczesnym chłodzeniu i napowietrzaniu nasyconego roztworu syropowo – cukrowego.

Opis techniczny

Krystalizator składa się z następujących zespołów: płyty z korpusami urządzenia napowietrzającego, dwóch cylindrów, zbiornika lub leja, Do płyty są przykręcone dwa korpusy podtrzymujące cylindry. Na głównym korpusie jest zamontowany silnik napędzający wały mieszadeł poprzez przekładnię pasową i zębatą.
Cylindry o korpusach żeliwnych z wstawionymi tulejami miedzianymi schłodzone wodą. Pomiędzy cylindrami jest zamontowane urządzenie napowietrzające połączone z dmuchawą. Na głównym cylindrze jest zamontowany zbiornik lub lej w zależności od życzeń klienta. Krystalizator wyposażono w armaturę, instalację elektryczną i mierniki temperatury. Po uruchomieniu mieszadeł dmuchawy oraz odkręceniu dopływu wody roztwór zostaje doprowadzony przez zbiornik do cylindra I.
Pomada przechodzi przez cylinder I- górny, urządzenie napowietrzające, cylinder II- dolny i jako skrystalizowana i napowietrzona wydostaje się na zewnątrz.

Charakterystyka techniczna

Wydajność 250 kg/h
Obroty mieszadeł 300obr/min
Prędkość obwodowa łopatek 2m/s
Ciężar netto 760 kG
Ciężar podczas pracy 860 kG
Zapotrzebowanie wody 0,7 m3/h
Moc zainstalowana 6,1kw
Napięcie 220/ 380 V
Temperatura wyjściowa pomady 40- 45stopni C
Zawartość wody w pomadzie `~`11%
Wielkość kryształków sacharozy w pomadzie do 30 um
Sterowanie z pulpitu umieszczonego w korpusie.