Maszyny spożywcze » mieszadło

Kocioł do podgrzewania nadzienia typ CKA9

admin — Sat, 05 Mar 2011 14:13:44 +0000

Zastosowanie
Kocioł jest stosowany w przemyśle cukierniczym do gotowania, zagęszczenia lub chłodzenia nadzienia cukierniczego.

Budowa
Kocioł ma kształt dwupłaszczowego stożka ściętego, zamkniętego u dołu zasuwą spustową.Do płaszcza zewnętrznego przyspawane są króćce technologiczne. Kocioł jest przykryty pokrywą dzieloną, której przednia część jest otwierana. Mieszadło otrzymuje napęd z przekładni obiegowej. Całość jest przymocowana do spawanego z blachy stojaka. Na bocznej ścianie stojaka znajduje się pulpit sterowniczy.

Dane techniczne
Wydajność 250 kg/h
Pojemność robocza kotła 140 dm 3
Pojemność przestrzeni grzejnej 44dm 3
Powierzchnia grzejna płaszcza 1,2m2
Temperatura procesu technologicznego do 353K(30C)
Ciśnienie robocze pary 0,3MPa
Zapotrzebowanie pary 75kg/h
Prędkość obrotowa mieszadła 26 obr/min
Zapotrzebowanie mocy 1,5 kW
Wymiary 1680 x 1000 x 2200mm
Kod towarowo – materiałowy 0781-434-008-022
Masa 670kg

Kotły warzelne z mieszadłem typy WKA15, WKA15a

admin — Sun, 28 Mar 2010 19:39:47 +0000

Kocioł WKA15 stosuje się przemyśle spożywczym do podgrzewania i gotowania produktów z wyjątkiem zapraw octowych i solnych, do których stosuje się kocioł WKA15 a. Konstrukcja kotła jest przystosowana do współpracy z linią produkcji dżemów.
Budowa.
Kocioł składa się ze zbiornika wraz z izolacją, zespołu napędu z mieszadłem i pokrywy. Zbiornik kotła jest wykonany z części walcowych do których przyspawane są dennice elipsoidalne. Przestrzeń ciśnieniowa tworzona jest przez zamknięcie przestrzeni i międzypłaszczowej pierścieniem łączącym. Zbiornik kotła jest wyposażony w króćce: doprowadzenia pary, odprowadzenia kondensatu, odpowietrzający część grzejną, zaworu bezpieczeństwa i spustowy. Pokrywa aluminiowa jest wykonana z dwóch części z których jedna jest uchylna. Część stała pokrywy jest wyposażona w dwa króćce: doprowadzenia surowców i odprowadzenia oparów. Ko ciołjest wyposażony w zabezpieczenie, które w wypadku otwarcia pokrywy w czasie pracy wyłącza napęd mieszadła. Elementy stykające się z produktem wykonano ze stali kwasoodpornej, pozostałe – ze stali węglowej.
Zasada działania.
Przygotowany surowiec załadowuje się przez króćce lub uchylną część pokrywy. Następnie kocioł podgrzewa się parą doprowadzoną do przestrzeni grzejnej. Spust ugotowanego produktu odbywa się grawitacyjnie przez zasuwę.
Dane techniczne
Odparowanie wody przy gotowaniu wody 140 kg/h
Pojemność robocza 400dm3
Zapotrzebowanie pary 500dm3
Ciśnienie robocze pary 0,3 MPa
Wymiary 1360×1430x1840
Masa 630 kg

Kocioł do podgrzewania nadzienia Typ CKA9

admin — Sun, 28 Mar 2010 19:23:19 +0000

Zastosowanie
Kocioł jest stosowany w przemyśle cukierniczym do gotowania, zagęszczania lub chłodzenia nadzienia cukierniczego.
Budowa
Kocioł ma kształt dwupłaszczowego stożka ściętego, zamkniętego u dołu zasuwą spustową. Do płaszcza zewnętrznego przyspawane są króćce technologiczne. Kocioł jest przykryty pokrywą dzieloną, której przednia cześć jest otwierana. Mieszadło otrzymuje napęd z przekładni obiegowej. Całość jest przymocowana do spawanego z blachy stojaka. Na bocznej ścianie stojaka znajduje się pulpit sterowniczy. Płaszcz wewnętrzny kotła jest wykonany z blachy kwasoodpornej , pokrywa z aluminium, pozostałe elementy – ze stali węglowej.

Zasada działania.
Surowce, załadowane do kotła przez otwór u góry zostają dokładnie wymieszane i podgrzane parą lub wodą doprowadzoną do przestrzeni miedzypłaszczowej. Przez dostarczenie zimnej wody do przestrzeni między płaszczowej następuje schłodzenie produktu.

Dane techniczne
Wydajność 250 kg/h
Pojemność robocza kotła 140 dm3
Pojemność przestrzeni grzejnej 44dm3
Powierzchnia grzejna płaszcza 1,2 m2
Temperatura procesu technologicznego od 353K (80 stopni C)
Ciśnienie robocze pary 0,3 MPa
Zapotrzebowanie pary 75kg/h
Prędkość obrotowa mieszadła 26 obr/ min
Zapotrzebowanie mocy 1,5 kW
Wymiary 1680x 1000x 2200mm
Kod towarowo – materiałowy 0781-434-008-022
Masa 670 kg

Aparat próżniowy typ WAA-17

admin — Sun, 28 Mar 2010 18:19:09 +0000

Aparat stosuje się w przemyśle owocowo-warzywnym, do gotowania i zagęszczania pulpy pomidorowej i marmolady.
Budowa
W skład aparatu wchodzą następujące zespoły: zbiornik, napęd mieszadło, łapacz i układ próżniowy. Zbiornik stanowiący część wyparną jest zbudowany z dwóch den kulistych, połączonych częścią cylindryczną mającą izolacje części grzejnej. Dno dolne ma płaszcz grzejny. W górnej części umieszczono właz i wzierniki, w dnach dolnych króciec spustowy.
Wewnątrz znajdują się mieszadła. Na wspornikach umocowanych do części cylindrycznej zbiornika jest umieszczona skrzynka z osprzętem elektrycznym. Całość jest umocowana na konstrukcji wsporczej z rur stalowych.
Elementy stykające się z produktem są wykonane ze stali kwasoodpornej, pozostałe – ze stali węglowej.

Zasada działania
Po uruchomieniu układu próżniowego i wytworzeniu podciśnienia wewnątrz aparatu następuje zassanie surowca. Gotowanie produktu odbywa się pod próżnią w obniżonej temperaturze. Obserwacje procesu gotowania umożliwiają wzierniki, a pobieranie próbek następuje przez próbnik. Po zakończeniu procesu gotowania spust produktu odbywa się grawitacyjnie lub przez wypychanie parą.
Dane techniczne
Wydajność(odparowanie wody przy gotowaniu wody) ok. 380 kg/h
Pojemność robocza 850 dm3
Robocza części wyparnej 1,50 m3
Całkowita części wyparnej 105 dm3
Przestrzeni ciśnieniowej 0,4MPa
Ciśnienie robocze pary 0,4 MPa
Ciśnienie wypychania produktu 0,1 MPa
Temperatura procesu 60- 70 stopni C (333-348K)
Zapotrzebowanie
Pary nasyconej 300-350 kg/h
Wody do skraplacza 4,2 m3/h
Napędy
Moc silnika pompy próżniowej 4 kW
Moc silnika napędu mieszadła 2,2 kW
Prędkość obrotowa mieszadła 19 obr/min
Wymiary 2950×1170x1850 mm
Kod towarowo –materiałowy 0781-411-008-151
Masa 1,42 Mg