Maszyny spożywcze

Urządzenia, produkcja, przemysł.

Przeznaczenie
Kocioł warzelny kwasoodporny jest przeznaczony do gotowania produktów mięsnych i warzywnych w zakładach koncentratów spożywczych oraz do gotowania potraw w zakładach zbiorowego żywienia.

Opis techniczny
Kocioł składa się z następujących elementów zasadniczych: zespołu płaszczy podstawy, pokrywy ze stabilizatorem, instalacji z armaturą, izolacji cieplnej. Zespół płaszczy jest wykonany z dwóch zbiorników cylindrycznych połączonych ze sobą w górnej części za pomocą przyspawanego pierścienia. Przestrzeń powstała w wyniku połączenia tych zbiorników spełnia rolę komory grzejnej. Dno zbiornika wewnętrznego jest wypukłe do wewnątrz. W dolnej części zbiornika jest umieszczony kurek spustowy oraz lejek zlewowy zawieszony obrotowo pod kurkiem spustowym. Cały zespół płaszczy spoczywa na podstawie wykonanej z kształtowników jako konstrukcji spawanej.

Zastosowanie
Kocioł jest stosowany w przemyśle cukierniczym do gotowania, zagęszczenia lub chłodzenia nadzienia cukierniczego.

Budowa
Kocioł ma kształt dwupłaszczowego stożka ściętego, zamkniętego u dołu zasuwą spustową.Do płaszcza zewnętrznego przyspawane są króćce technologiczne. Kocioł jest przykryty pokrywą dzieloną, której przednia część jest otwierana. Mieszadło otrzymuje napęd z przekładni obiegowej. Całość jest przymocowana do spawanego z blachy stojaka. Na bocznej ścianie stojaka znajduje się pulpit sterowniczy.

Dane techniczne
Wydajność 250 kg/h
Pojemność robocza kotła 140 dm 3
Pojemność przestrzeni grzejnej 44dm 3
Powierzchnia grzejna płaszcza 1,2m2
Temperatura procesu technologicznego do 353K(30C)
Ciśnienie robocze pary 0,3MPa
Zapotrzebowanie pary 75kg/h
Prędkość obrotowa mieszadła 26 obr/min
Zapotrzebowanie mocy 1,5 kW
Wymiary 1680 x 1000 x 2200mm
Kod towarowo – materiałowy 0781-434-008-022
Masa 670kg

Kocioł WKA15 stosuje się przemyśle spożywczym do podgrzewania i gotowania produktów z wyjątkiem zapraw octowych i solnych, do których stosuje się kocioł WKA15 a. Konstrukcja kotła jest przystosowana do współpracy z linią produkcji dżemów.

Budowa

Kocioł składa się ze zbiornika wraz z izolacją, zespołu napędu z mieszadłem i pokrywy. Zbiornik kotła jest wykonany z części walcowych do których przyspawane są dennice elipsoidalne. Przestrzeń ciśnieniowa tworzona jest przez zamknięcie przestrzeni i międzypłaszczowej pierścieniem łączącym. Zbiornik kotła jest wyposażony w króćce: doprowadzenia pary, odprowadzenia kondensatu, odpowietrzający część grzejną, zaworu bezpieczeństwa i spustowy. Pokrywa aluminiowa jest wykonana z dwóch części z których jedna jest uchylna. Część stała pokrywy jest wyposażona w dwa króćce: doprowadzenia surowców i odprowadzenia oparów Kocioł jest wyposażony w zabezpieczenie, które w wypadku otwarcia pokrywy w czasie pracy wyłącza napęd mieszadła.
Elementy stykające się z produktem wykonano ze stali kwasoodpornej, pozostałe – ze stali węglowej.

Zasada działania
Przygotowany surowiec załadowuje się przez króćce lub uchylną część pokrywy. Następnie kocioł podgrzewa się parą doprowadzoną do przestrzeni grzejnej. Spust ugotowanego produktu odbywa się grawitacyjnie przez zasuwę.

Dane techniczne
Odparowanie wody przy gotowaniu wody 140 kg/h
Pojemność robocza 400dm3
Zapotrzebowanie pary 500dm3
Ciśnienie robocze pary 0,3 MPa
Wymiary 1360×1430x1840
Masa 630 kg

Przeznaczenie

Kocioł warzelny kwasoodporny jest przeznaczony do gotowania produktów mięsnych i warzywnych w zakładach koncentratów spożywczych oraz do gotowania potraw w zakładach zbiorowego żywienia.
Opis techniczny

Kocioł składa się z następujących elementów zasadniczych: zespołu płaszczy podstawy, pokrywy ze stabilizatorem, instalacji z armaturą, izolacji cieplnej. Zespół płaszczy jest wykonany z dwóch zbiorników cylindrycznych połączonych ze sobą w górnej części za pomocą przyspawanego pierścienia. Przestrzeń powstała w wyniku połączenia tych zbiorników spełnia rolę komory grzejnej. Dno zbiornika wewnętrznego jest wypukłe do wewnątrz. W dolnej części zbiornika jest umieszczony kurek spustowy oraz lejek zlewowy zawieszony obrotowo pod kurkiem spustowym. Cały zespół płaszczy spoczywa na podstawie wykonanej z kształtowników jako konstrukcji spawanej.

Kocioł ma pokrywę odchylną, która za pomocą stabilizatora utrzymuje się w dowolnym położeniu od 0-750.
W celu zmniejszenia strat cieplnych kocioł ma izolację z blachy wyłożoną od wewnątrz płytą azbestową. Kocioł jest wyposażony w uchwyty umożliwiające podnoszenie kotła w czasie transportu.

Kocioł po napełnieniu wsadem na wysokości 100mm poniżej górnej krawędzi jest podgrzewany przez doprowadzenie pary do przestrzeni grzejnej. Po ugotowaniu potrawę z kotła należy pobierać zależności od jej konsystencji albo kurkiem spustowym, albo za pomocą czerpaka osadzonego na drewnianym trzonku, aby nie niszczyć krawędzi kotła.

Charakterystyka techniczna
Pojemność robocza 150 dm 3
Pojemność przestrzeni grzejnej 65dm 3
Powierzchnia grzejna 1,25m2
Ciśnienie robocze pary 0,5atm
Zapotrzebowanie pary 40 kg/h
Temperatura procesu techn. 1100C
Ciężar netto 226 kG
Ciężar podczas pracy 375kG

Mieszalnik jest stosowany do rozpuszczenia składników roztworu syropowo- cukrowego oraz wstępnego ich gotowania. Zasadniczymi elementami mieszalnika są: korpus z napędem kotła, rurociągi, pompa wodna, pompa syropowa i klarownica. Napęd mieszalnika stanowi silnik elektryczny dwubiegowy, który przez dwie przekładnie bezstopniowe, oraz zespół kół zębatych napędza pompy, oraz podajnik cukru. Wewnątrz kotła znajdują się: wężownica parowa podgrzewacz syropu oraz przegrody Na pokrywie kotła są umieszczone właz, wziernik, oraz króćce. Read the rest of this entry »

Kocioł służy do napowietrzania masy karmelowej oraz do gotowania tej masy. Zasadniczymi elementami kotła są: podstawa, spust, układ napędu, wał z mieszadłem i pulpit sterowniczy. Dwa dna kuliste kotła tworzą przestrzeń grzejną i część cylindryczną. Do dennicy są przyspawane króćce: doprowadzenia pary, odpowietrzania i zaworu bezpieczeństwa. Na części cylindrycznej jest zamontowany właz oraz są przyspawane króćce czujnika termometru, próbnika, oprawy dławików i wału mieszadła. Read the rest of this entry »

Zastosowanie
Wyparka jest stosowana w zakładach przetwórstwa owocowo-warzywnego i zakładach doświadczalnych do gotowania i zagęszczania dżemów.
Budowa

W skład wyparki próżniowej wchodzą: część wyparna wraz z podstawą, układ próżniowy, mieszadło z układem napędowym osprzęt kontrolno – pomiarowy. Zespół wyparny składa się z kotła dolnego dwupłaszczowego umocowanego na podstawie oraz części górnej o kształcie kulistym. Kocioł dolny jest połączony z pokrywą specjalnym złączem kołnierzowo- śrubowym.W części górnej są umieszczone m in.: króćce doprowadzenia surowców, napowietrzenia, doprowadzenia pary do wypychania produktu oraz próbnik, właz i wzierniki. Read the rest of this entry »

Zastosowanie
Kotły stosuje się głównie w przemyśle cukierniczym oraz owocowo – warzywnym do gotowania roztworów z wyjątkiem zapraw octowych i solnych.
Budowa
Kocioł warzelny składa się ze zbiornika, pokrywy, armatury i osprzętu. Wykonany jest z czasz: zewnętrznej i wewnętrznych zamkniętych pierścieniem łączącym. Zbiornik kotła jest wyposażony w króćce technologiczne. Czasza wewnętrzna kotła jest wykonana ze stali kwasoodpornej, zewnętrzna- ze stali węglowej.
Zasada działania
Po napełnieniu kotła roztwór podgrzewa się parą doprowadzoną do komory grzejnej. Spust produktu odbywa się przez zawór spustowy.

Zastosowanie

Kocioł jest stosowany przy produkcji koncentratów spożywczych do gotowania produktów mięsnych i warzywnych. Może również służyć do gotowania potraw w zakładach zbiorowego żywienia.

Read the rest of this entry »

Kocioł jest stosowany do gotowania, zagęszczania lub chłodzenia nadzień cukierniczych. Kocioł może współpracować z wyparką do karmelu.
Budowa
Kocioł składa się z następujących elementów : kotła właściwego stojaka, pokrywy, zaworu spustowego, przekładni obiegowej, mieszadła i pulpitu sterowniczego. Kocioł jest przykryty dzieloną pokrywa której przednia część jest otwierana. W dolnej części kotła jest zainstalowany zawór spustowy. Mieszadło otrzymuje napęd z przekładni obiegowej. Całość jest zamontowana do pospawanego z blach stojaka. Przyciski sterownicze i osprzęt elektryczny są zamontowane w oddzielnym pulpicie. Płaszcz wewnętrzny kotła jest wykonany z blachy kwasoodpornej. Elementy stykające się z produktem są wykonane z miedzi, brązu, stali kwasoodpornej , pozostałe – ze stali węglowej i aluminium. Read the rest of this entry »