Maszyny spożywcze

Urządzenia, produkcja, przemysł.

Ugniatarka jest półautomatem przeznaczonym do ugniatania masy karmelowej .Celem tego procesu technologicznego jest ujednorodnienie masy karmelowej, równomierne rozprowadzenie dodatków smakowych, barwiących , aromatycznych, usunięcie pęcherzyków powietrza i wyrównanie temperatury w całej masie karmelu.

Opis techniczny
Pracownik obsługujący maszynę nakłada na stół obrotowy porcję masy karmelowej i opuszcza osłonę przednią co pozwala na uruchomienie silnika elektrycznego. W pierwszej chwili masa karmelowa jest ugniatana przez łapy poziome, które zbliżają się ku sobie. Po osiągnięciu skrajnego położenia rozpoczynają ruch do tyłu a masa karmelowa jest z kolei ugniatana przez łapę pionową. Po wycofaniu wszystkich trzech łap następuje obrót stołu o 900 i rozpoczyna się nowy cykl pracy. Doprowadzenie wody chłodzącej z sieci wodociągowej ½, odprowadzenie do studzienki ściekowej –rurą 1”. W czasie pracy maszyny należy zwracać uwagę na intensywność chłodzenia stołu i łap ugniatających i ewentualnie regulować przepływ wody chłodzącej za pomocą zaworów kolektora wodnego. Niedopuszczalna jest praca maszyny bez osłony przedniej. Przewód czterożyłowy musi być doprowadzony do listwy zaciskowej w skrzynce elektrycznej.W korpus maszyny jest wkręcona dodatkowo śruba, do której musi być doprowadzony przewód uziemiający. Pracownicy obsługujący powinni być przeszkoleni i zapoznani z zasadami BHP. Silnik elektryczny jest zasilany prądem o napięciu 380 V i częstotliwości 50 Hz.

Charakterystyka techniczna
Maksymalna porcja masy karmelowej 30 kG
Minimalna porcja masy karmelowej 20 kG
Wydajność na zmianę /8h/ do 2000kG
Ciężar 1300kG
Zużycie wody chłodzącej 0,35m3/h
Silnik SZJKe36a o mocy 1,5 kW i obrotach 950 obr/min.

Przeznaczenie
Przeciągarka jest przeznaczona do przeciągania masy karmelowej w celu nadania jej struktury włóknistej.

Opis techniczny
Po odsunięciu osłony górnej na unieruchomione ramiona narzucona jest porcja karmelu, a następnie uruchamia się maszynę przez zasunięcie osłony. Obracające się ramiona chwytają masę karmelową i przeciągając nadają jej strukturę włóknistą/ atłasową /. Po uzyskaniu przez karmel właściwego wyglądu przeciągarka zostaje zatrzymana przez odsłonięcie osłony górnej,a karmel zdejmuje się z unieruchomionych łap. Stół i ramiona przeciągarki są chłodzone wodą dla zabezpieczenia przed przywieraniem do nich karmelu. Woda chłodząca jest doprowadzona rurą o średnicy 3/8” a doprowadzona do przeciągarki rurą o średnicy 1 „. Masa karmelowa podawana na przeciągarkę powinna posiadać właściwą plastyczność /temp. około 65- 70 0C/.

Maszyna powinna być obsługiwana i konserwowana jedynie przez pracowników odpowiednio przeszkolonych i zapoznanych z warunkami BHP. Przeciągarka musi być uziemiona lub zerowana zgodnie z obowiązującymi przepisami. W korpus jest wkręcona śruba, do której można podłączyć uziemienie maszyny. Przeciągarka jest maszyną stacjonarną, pracującą w cyklu przerywanym.
Silnik elektryczny zasilany jest prądem o napięciu 380 V i częstotliwości 50 Hz.

Charakterystyka techniczna
Maksymalna wielkość porcji 40 kG
Minimalna wielkość porcji 25 kG
Czas trwania cyklu 2-4 min
Ilość obrotów ramion 35 obr/ min
Zużycie wody chłodzącej 0,5- 0,8 m 3/ h
Ciężar przeciągarki 540 kG
Silnik elektryczny o mocy 1,5kW i obrotach 1410 obr/ min .

Urządzenie służy do chłodzenia, doprawiania i przerabiania masy karmelowej. Płyta stołu składa się z części górnej i dolnej, które tworzą przestrzeń podzieloną na komory. W środku dolnej płyty jest zainstalowany króciec doprowadzający wodę, a na końcach płyty – króćce odprowadzające urządzenie wykonane ze stali węglowej konstrukcyjnej, jest wsparte na czterech nogach. Read the rest of this entry »

Rolowaczka jest stosowana w przemyśle cukierniczym do wstępnego formowania batonu (z nadzieniem lub bez nadzienia). Podstawowymi zespołami wchodzącymi w skład rolowaczki są: korpus z mechanizmem podnoszenia kołyski i kołyska z bębnami regulującymi. Pod bębnami rolującymi znajduje się wężownica grzewcza parowa (CRA2 i CRA2alub grzałki elektryczne (CRA2b i CRA2c) służące do utrzymania formowanego batonu w stałej temperaturze. Kołyska jest przykryta odchylną pokrywą. Korpus jest wykonany z żeliwa szarego , bębny – ze stali kwasoodpornej. Przygotowany karmel jest formowany w stożek, którego wierzchołek stanowi baton. Rolowaczka jest przystosowana do formowania batonu z nadzieniem lub bez. Read the rest of this entry »

Kocioł służy do napowietrzania masy karmelowej oraz do gotowania tej masy. Zasadniczymi elementami kotła są: podstawa, spust, układ napędu, wał z mieszadłem i pulpit sterowniczy. Dwa dna kuliste kotła tworzą przestrzeń grzejną i część cylindryczną. Do dennicy są przyspawane króćce: doprowadzenia pary, odpowietrzania i zaworu bezpieczeństwa. Na części cylindrycznej jest zamontowany właz oraz są przyspawane króćce czujnika termometru, próbnika, oprawy dławików i wału mieszadła. Read the rest of this entry »

Kocioł jest stosowany do gotowania, zagęszczania lub chłodzenia nadzień cukierniczych. Kocioł może współpracować z wyparką do karmelu.
Budowa
Kocioł składa się z następujących elementów : kotła właściwego stojaka, pokrywy, zaworu spustowego, przekładni obiegowej, mieszadła i pulpitu sterowniczego. Kocioł jest przykryty dzieloną pokrywa której przednia część jest otwierana. W dolnej części kotła jest zainstalowany zawór spustowy. Mieszadło otrzymuje napęd z przekładni obiegowej. Całość jest zamontowana do pospawanego z blach stojaka. Przyciski sterownicze i osprzęt elektryczny są zamontowane w oddzielnym pulpicie. Płaszcz wewnętrzny kotła jest wykonany z blachy kwasoodpornej. Elementy stykające się z produktem są wykonane z miedzi, brązu, stali kwasoodpornej , pozostałe – ze stali węglowej i aluminium. Read the rest of this entry »