Maszyny spożywcze

Urządzenia, produkcja, przemysł.

Przeznaczenie
Nadziewarka o ruchu ciągłym przeznaczona jest do produkcji wędlin i wyrobów wędliniarskich i ma zastosowanie w zakładach przetwórstwa mięsnego.

Opis techniczny
Nadziewarka składa się z następujących zespołów: pompy farszu, napędu hydraulicznego, kosza zasypowego, korpusu i pompy próżniowej. Po napełnieniu kosza zasypowego farszem mięsnym i uruchomieniu/włączenie pompy próżniowej i pompy farszu/, następuje zassanie farszu przez pompę. Pompa farszu podaje próżniowo odpowietrzony farsz do otworu wylotowego i przez umocowany pojedynczy nadziewacz lub lejek obrotowy z dwoma nadziewaczami – do założonej osłonki naturalnej lub sztucznej. Pompa farszu napędzana jest silnikiem hydraulicznym.

Charakterystyka techniczna
Wydajność maksymalna 1600kG/h
Regulacja wydajności 0-1600kG/h
Długość maksymalna 1460mm
Szerokość 1032mm
Wysokość 1720mm
Moc zainstalowana 5,5kW
Obsługa 1-2 osób
Ciężar 960 kG

Kuter jest przeznaczony do bardzo drobnego rozdrabniania mięsa na farsz. Produkt wyjściowy może pochodzić z rozbioru tusz lub wstępnego rozdrobnienia w wilku. Farsz uzyskany po kutrowaniu służy do produkcji wędlin.

Opis techniczny
W skład kutra wchodzą: korpus z zespołem napędowym, wrzeciennik, głowice z nożami tnącymi, wybierak i instalacja elektryczna.
W korpusie są ustawione wszystkie zespoły kutra. Powierzchnia zewnętrzna korpusu jest zabezpieczona przed korozją przez laminowanie blachą kwasoodporną.

Zespół napędowy powoduje obrót wału nożowego i misy. Mięso jest ładowane do misy obracającej się pod wirującymi nożami, które powodują rozdrabnianie i mieszanie masy mięsnej /farszu /. Rozdrobnioną masę mięsną wyładowuje się za pomocą wybieraka, którego częścią roboczą jest obracająca się tarcza. Wyrzucany farsz jest gromadzony w naczyniu ustawionym na zewnątrz kutra.

Charakterystyka techniczna

Pojemność misy 120 dm 3
Prędkość obrotowa misy 25/ 12,5-1
Prędkość obrotowa wału nożowego 2945min-1
Ciężar 1650kG
Napęd silnik elektr.Se200L-2A
N30 kW n = 2945min-1

Zastosowanie
Kocioł jest stosowany w przemyśle cukierniczym do gotowania, zagęszczenia lub chłodzenia nadzienia cukierniczego.

Budowa
Kocioł ma kształt dwupłaszczowego stożka ściętego, zamkniętego u dołu zasuwą spustową.Do płaszcza zewnętrznego przyspawane są króćce technologiczne. Kocioł jest przykryty pokrywą dzieloną, której przednia część jest otwierana. Mieszadło otrzymuje napęd z przekładni obiegowej. Całość jest przymocowana do spawanego z blachy stojaka. Na bocznej ścianie stojaka znajduje się pulpit sterowniczy.

Dane techniczne
Wydajność 250 kg/h
Pojemność robocza kotła 140 dm 3
Pojemność przestrzeni grzejnej 44dm 3
Powierzchnia grzejna płaszcza 1,2m2
Temperatura procesu technologicznego do 353K(30C)
Ciśnienie robocze pary 0,3MPa
Zapotrzebowanie pary 75kg/h
Prędkość obrotowa mieszadła 26 obr/min
Zapotrzebowanie mocy 1,5 kW
Wymiary 1680 x 1000 x 2200mm
Kod towarowo – materiałowy 0781-434-008-022
Masa 670kg

Przeznaczenie
Homogenizator służy do rozbijania kuleczek tłuszczu w mleku i śmietance spożywczej oraz do ujednorodniania i rozdrabniania soków i nektarów owocowo- warzywnych.

Opis techniczny
Zjawisko rozbijania i rozdrabniania zachodzi w głowicy homogenizującej, w której znajduje się zespół typu labiryntowego, składający się z zaworu i wymiennego gniazda. Zespół ten charakteryzuje się oryginalnym rozwiązaniem, zapewniającym łatwość przemywania. Ciśnienie robocze można regulować w zakresie od 0 – 160 atm w zależności od wymagań technologicznych. Urządzenie to nie wymaga przy ustawianiu stosowania śrub fundamentowych. Do sterowania elektrycznego służy specjalna szafa wolnostojąca, połączona z homogenizatorem przewodami. Wszystkie części stykające się z homogenizowaną cieczą są wykonane ze stali kwasoodpornej.

Charakterystyka techniczna
Wydajność/przy ciśnieniu 160 atm/5000dm3/h
Zdolność rozbijania 0,8um
Ciśnienie robocze 160 atm
Obroty silnika elektrycznego 1430 obr / min
Moc silnika 30 kW
Ciężar homogenizatora 1200 kG
Ciężar szafy elektrycznej 80 kG
Procentowy udział stali kwasoodpornej 10%

Przeznaczenie
Etykieciarka „Etima „przeznaczona jest do etykietowania butelek cylindrycznych jedną etykietą. Opis techniczny Etykieciarka jest półautomatyczna. Pojedyncze butelki do zaetykietowania wkładamy między walce gumowe, opierając je dnem o dźwignię załączającą. Naciśnięcie butelki na dźwignię załączającą powoduje włączenie napędu na wałek podający etykiety z zasobnika etykiet. Etykieta zostaje zgarnięta ze stosu etykiet i podana między walec klejący i transportowy. Etykieta zostaje zdjęta z walca klejącego przez grzebień odrzucający i doprowadzona do obracającej się butelki, a następnie dociśnięta przez walce gumowe. Zaetykietowaną butelkę wyjmuje się z maszyny i wkłada następną.

Charakterystyka techniczna
Wydajność 600-1000 but. /h
Moc zainstalowana 0,12kW
Średnica butelki 52- 112mm
Wysokość minimalna etykiety 45mm
Wysokość butelek 50 – 370 mm
Wysokość maksymalna etykiety 180 mm
Szerokość minimalna etykiety 45mm
Szerokość maksymalna etykiety 220 mm
Ciężar maszyny 50 kG

Przeznaczenie
Ugniatarka do ciasta ma zastosowanie w piekarniach mechanicznych, gdzie jest przeznaczona do wyrobu wszelkiego rodzaju ciast żytnich, pszennych i mieszanych. Ugniatarka jest dostarczona do odbiorcy z kompletem dzież w ilości uzależnionej od życzenia klienta z tym, że ilość dzież nie może być mniejsza niż 5 sztuk.

Opis techniczny
Składniki ciasta przeznaczone do miesienia nakłada się do dzieży, którą za pomocą wózka przewozi się do ugniatarki. Wszystkie pozostałe czynności związane z obsługą są zmechanizowane i sprowadzają się do sterowania pracą maszyny za pomocą przycisków elektrycznych.
Ugniatarka ma dwie prędkości miesienia pozwalające na właściwy dobór parametrów pracy w zależności od rodzaju ciasta i fazy procesu wytwarzania. Czas miesienia jest zależny od rodzaju ciasta. W czasie pracy ugniatarki miesidło przykryte jest osłoną zapewniającą bezpieczną obsługę maszyny, jak również chroniącą przed wyrzucaniem mąki z dzieży. Miesienie ciasta następuje w wyniku ruchu obrotowego miesidła i ruchu obrotu dzieży. Po wymiesieniu ciasto przewozi się w dzieży do dalszego przerobu. Miesidło ugniatarki podnosi się i opuszcza za pomocą napędu mechanicznego. Wszystkie mechanizmy są umieszczone wewnątrz korpusu żeliwnego.

Charakterystyka techniczna
Pojemność dzieży 300dm3
Zainstalowana moc /max./ 5,4kW
Czas miesienia 3-6 min
Ciężar 900kG

Mieszarka ślimakowa ma zastosowanie w zakładach mięsnych. Służy do mieszania różnych gatunków farszu.

Opis techniczny
Mieszarka jest zbudowana z następujących podzespołów : napędu usytuowanego w stalowym korpusie spawanym, składającym się z silnika elektrycznego oraz przekładni zębatej pracującej w oleju ;zbiornika mieszarki wykonanego z blachy nierdzewnej ;mieszadła lewego i prawego wykonanego z płaskownika ze stali nierdzewnej mających postać spiralną; drzwi do wyładunku ze stali kwasoodpornej wyłożonej tworzywem sztucznym.

Mieszarka pracuje w następujący sposób. Po załadowaniu zbiornika farszem, włącza się mieszarkę na określony czas pracy, który jest uzależniony od rodzaju farszu – średnio wynosi 3 min. Po należytym wymieszaniu otwiera się drzwiczki wyładunkowe, co powoduje wyładunek farszu do uprzednio podstawionego wózka.

Charakterystyka techniczna
Wielkość załadunku 250 dm 3
Czas mieszania 1-6 min
Wydajność 1500-3000kG/h
Obroty mieszadeł 83obr/ min
Moc silnika 7,5kW
Dlugość 1430 mm
Szerokość 840 mm
Wysokość 1020 mm
Ciężar 850 kG

Przeznaczenie
Maszyna jest przeznaczona do rozdrabniania mięsa w zależności od potrzeb – w wilku lub kutrze.

Opis techniczny
W skład maszyny wchodzą następujące zespoły: korpus, wał nożowy, zespół noży, napęd misy, napęd ślimaka podającego, instalacja elektryczna. W korpusie są ustawione wszystkie zespoły kutra i wilka. Powierzchnia zewnętrzna korpusu jest zabezpieczona przed korozją laminatem z blachy nierdzewnej. Kutrowanie mięsa zależy od parametrów pracy kutra. Zmiennym parametrem pracy kutra jest prędkość obrotowa wału nożowego i prędkość obrotowa misy. Zwiększenie prędkości obrotowej wału nożowego i misy powoduje skrócenie czasu kutrowania. Wał nożowy kutra, misa oraz ślimak podający mają dwa stopnie prędkości obrotowej. Załadowanie i wyładowanie mięsa do misy kutra odbywa się ręcznie.

Charakterystyka techniczna
Pojemność misy kutra 60 dm3
Średnica gardzieli wilka 130mm
Moc silnika :

• napędu nożowego 9,5/7,5KW
• napędu ślimaka podającego 9,5/7,5kW
• napędu misy 1,1/0,6kW

Wydajność:

• kutra 500-800dm3/h
• wilka 0,8-2MG/h

Ciężar maszyny 1450kG

Przeznaczenie
Krajalnica do słoniny jest przeznaczona do krajania słoniny w kostkę lub plastry. Ze względu na dużą wydajność krajalnica ma zastosowanie w zakładach masarskich i garmażeryjnych.

Opis techniczny
Krajalnica do słoniny jest wykonana niemal całkowicie z metalu. Korpus wraz z zasobnikiem jest wykonany z żeliwa. Elementy tnące pracują w obudowie z blachy. Zestaw nożowy jest wykonany materiału antykorozyjnego. Silnik napędzający umieszczono w korpusie i zabezpieczono przed wilgocią powstałą przy eksploatacji. Krajanie słoniny otrzymuje się w wyniku przesuwu słoniny w zasobniku w kierunku elementów tnących, które tnące na żądany wymiar. Elementy tnące to : zestaw nożowy oraz nóż toporowy odcinający.
Różne wielkości kostki otrzymuje się przez zamocowanie w maszynie odpowiedniego zestawu nożowego o danym wymiarze.
Zestawy nożowe dla najmniejszego wymiaru kostki wytwórca wysyła na wyraźne życzenie odbiorcy. Krajanie słoniny w plastry odbywa się za pomocą jednego zestawu nożowego oraz topora odcinającego. Dla uzyskania różnej wydajności maszyny stosuje się jedną z trzech przekładni ślimakowych dostarczonych przez wytwórcę łącznie z maszyną.

Charakterystyka techniczna
Wydajność przy zastosowaniu przekładni ślimakowych :
I przekładnia ślimakowa 350kG/h
II przekładnia ślimakowa 520 kG/h
III przekładnia ślimakowa 630 kG/h
Ciężar 450 kG
Zapotrzebowanie mocy 1,7kW

Przeznaczenie
Kapslownica jest przeznaczona do zamykania butelek cylindrycznych posiadające główki wykonane wg PN- 68/6831- 33 blaszanymi nakrywkami koronowymi wg PN-57/M-79037. Średnica zamykanych butelek nie może przekraczać zakresu 56-80 mm, a wysokość 170 – 300mm.

Opis techniczny
Kapslownica składa się z podstawy, do której są przymocowane zespoły napędowe; czterech głowic zamykających typu hydraulicznego, oraz zasobnika zakrywek ze szczelinowym urządzeniem do ich orientowania. Urządzenie ma elektryczne wyposażenie zabezpieczające elementy robocze przed uszkodzeniem. Kapslownica jest przystosowana do pracy ciągłej w liniach rozlewniczych. Napełnione butelki są podawane przez przenośnik płytkowy za pośrednictwem ślimaka i gwiazdy podającej pod głowicę zamykającą, które nakładają i zaciskają zakrywki na główkach butelek. Zakrywki wypełniające zasobnik po odpowiednim ustawieniu przez urządzenie orientujące są podawane ślizgiem w gniazda głowic zamykających.

Charakterystyka techniczna
Wydajność regulowana stopniowo 2500-5000but/h
Ilość głowic zamykających 4 szt.
Ciężar netto 670 kG
Zasilanie energią elektryczną 3×380 V/50 Hz
Zużycie sprężonego powietrza min- 5,5 m3/h
Moc silnika elektrycznego 0,8 kW
Obroty silnika 940 obr/min