Maszyny spożywcze

Zlewnia syropu typ CZA16

admin — Thu, 08 Apr 2010 08:59:43 +0000

Zlewnia syropu jest stosowana w przemyśle cukierniczym do odbioru syropu z beczek oraz jego podgrzewania. Zasadniczymi zespołami, z których składa się zlewnia są: zbiornik wody, zbiornik syropu, wlew z kratą, parownik i nagrzewnica parowa. Zbiornik syropu i nagrzewnica wykonana z rur stalowych znajdują się wewnątrz zbiornika wody. Na części zbiornika syropu ustawiono wlew z kratą przez który wlewany jest syrop. Drugą część stanowi parownik, na którym do ustawionych beczek doprowadza się parę w celu dokładnego ich czyszczenia. Zbiornik syropu jest wykonany z blachy kwasoodpornej, pozostałe elementy- ze stali węglowej konstrukcyjnej.

Zasada działania
Syrop z beczki jest wlewany do zbiornika syropu. Beczkę przesuwa się na parownik, aby przez podgrzanie parą odzyskać syrop znajdujący się na ściankach. Syrop w zbiorniku jest podgrzewany ciepłą wodą.

Dane techniczne
Pojemność zbiornika syropu 0, 50 m3
Pojemność zbiornika wody grzewczej 1, 00 m3
Zapotrzebowanie pary 80 kg/h
Powierzchnia grzejna 1,2 m 2
Wymiary 1990×1000x1205mm
Kod towarowo- materiałowy 0784-139-008-163
Masa 770 kg

Zbiorniki do miazgi kakaowej typu CZA12, CZA12a

admin — Thu, 08 Apr 2010 08:58:01 +0000

Zbiornik jest stosowany do przygotowania miazgi kakaowej lub masy czekoladowej, a następnie magazynowania w postaci ciekłej. Zbiornik składa się z następujących zasadniczych elementów: zbiornika, pokrywy, podstawy, przekładni mieszadła, pompy obrotowo- krzywkowej typu CPA43 (CZA12a) Zbiornik dwupłaszczowy jest wykonany w kształcie walca izolowanego na zewnątrz. Powierzchnia wewnętrzna zbiornika jest polerowana. Od dołu zbiornik jest zamknięty podwójnym dnem w którym są zainstalowane dwa króćce do przyłączenia pompy typu CPA3 lub CPA43 jak również króciec pod zasuwę spustową. Napęd stanowi silnik elektryczny, którego moment obrotowy jest przenoszony przez przekładnię pasową i zębata na wał mieszadła ramowego oraz obiegową przekładnię mieszadła spiralnego. Zbiornik jest wyposażony w armaturę oraz przyrządy kontrolno pomiarowe temperatury i masy. Zbiornik jest wsparty na podstawie wykonanej w kształcie cylindra. Elementy stykające się z produktem są wykonane ze stali węglowej, pozostałe z żeliwa, stali węglowej i aluminium.

Zasada działania
Po otwarciu zaworu doprowadzającego wodę ciepłą parę lub wodę zimną do przestrzeni międzypłaszczowej, zbiornik jest ogrzewany lub chłodzony. Po włączeniu napędu , mieszadło powoduje wymieszanie miazgi kakaowej lub masy czekoladowej. Zbiornik pracuje tylko przy zamkniętej pokrywie.

Dane techniczne
Ciśnienie pary 0,1 MPa
Zapotrzebowanie pary nasyconej 24kg/d
Zapotrzebowanie wody 700dm 3
Temperatura procesu 313- 365K(40- 90 stopni C)
Pojemność całkowita 3,30 m3
Pojemność robocza
Czas trwania jednego cyklu 12-24h
Napęd mieszadeł
Typ silnika SZJe- 46b
Moc 4kW
Prędkość obrotowa 945obr/min
Kod towarowo – materiałowy
CZA12 0784-111-008-029
CZA12a 0784-111-008-031

Zbiornik nadzień cukierniczych typ CZA33

admin — Thu, 08 Apr 2010 08:55:22 +0000

Zbiornik jest stosowany do podgrzewania i doprawiania nadzień cukierniczych, łącznie z jego alkoholizowaniem. Ważniejszymi zespołami zbiornika są: zbiornik, przekładnia, kolumna z mieszadłem pokrywa, armatura, pulpit sterowniczy. Elementy stykające się z przerabianym surowcem są wykonane ze stali kwasoodpornej i brązu, pozostałe – ze stali węglowej żeliwa. Nadzienie (lub surowce) doprowadzone do zbiornika, zostaje odpowiednio podgrzane, wymieszane i doprawione. Nadzienie może być również alkoholizowane, przy czym określona dawka spirytusu jest podawana pompą z magazynu spirytusu. W zależności od wymagań, gotowe nadzienie może być schłodzone do określonej temperatury.

Dane techniczne
Moc silnika 2/1 3 kW
Prędkość obrotowa mieszadła 40/80 obr/min
Ciśnienie pary do 50 kPa
Pojemność całkowita 300dm 3
Pojemność robocza 250 dm 3
Temperatura procesu 298-353K( 25- 80stopni C)
Temperatura wody grzewczej do 368K(do 95 stopniC)
Temperatura wody chłodzącej 285-288K(12- 15 stopniC
Wymiary 1410 x 1120×1350mm
Kod towarowo-materiałowy 0784-111-008-072
Masa zbiornika 578kg
Masa pompy typu CPA33 155kg

Wyciągarka batonu typ CWA15, CWA15A

admin — Thu, 08 Apr 2010 08:53:46 +0000

Wyciągarka batonu jest stosowana do przygotowania batonu ( z nadzieniem lub bez) o określonym przekroju , a następnie podawania go z odpowiednią prędkością do maszyny formującej. Wyciągarka batonu CWA15 wchodzi w skład agregatu formującego CAA6a i jest sterowana z centralnego pulpitu sterowniczego agregatu. Wyciągarka batonu CWA15a ma indywidualny pulpit sterowniczy i może być instalowana do agregatów formujących nie będących produkcji producenta CWA15a.

Budowa

Ważniejszymi elementami wyciągarki są: część górna, część dolna z napędem, wyrównywacz nadmiaru batonu. Części górnej wyciągarki są ułożyskowane cztery pary kół egalizujących poziomych i na wejściu batonu jedna para kół pionowych. Przy rozsuwaniu kół można zmienić przekrój batonu. Pod kołami są zainstalowane grzałki elektryczne umożliwiające utrzymanie właściwej temperatury kół. Zamontowana w dolnej części korpusu przekładnia bezstopniowa umożliwia płynną regulację prędkości obrotowej kół. Wyciągarce jest zainstalowany silnik dwubiegowy pozwalający na zmianę prędkości obrotowej. Sterowanie wyciągarką- z szafy sterowniczej typu CSA7. Korpus wyciągarki jest wykonany z żeliwa, pozostałe elementy – ze stali węglowej i stali nierdzewnej. Baton o dużym przekroju jest podawany przez kolejne koła egalizujące zmniejszając jego przekrój. Nadmiar batonu jest usuwany przez wyrównywacz nadmiaru batonu, który przełącza bieg wyciągarki z szybkiego na wolny.

Dane techniczne
Wydajność 14- 68m/min
Napęd
Moc silnika 0,8/ 0,5 kW
Moc grzałek 5×200W
Wymiary 1815×550x1080 mm
Kod towarowo – materiałowy 0784-139-008 – 090
Masa 500kg

Walce wyrównujące typ CWA29

admin — Thu, 08 Apr 2010 08:51:30 +0000

Urządzenie jest stosowane w przemyśle cukierniczym do wyrównywania grubości płatków masy masy krówkowej. Walce wyrównujące składają się z następujących zasadniczych podzespołów:walców9górnego i dolnego z regulacją odległości ), stołu, ramy i silnika z przekładniami(łańcuchową i zębatą) Walce na całej swej długości są pocięte w rowki: górny wszerz , dolny wzdłuż. Stół w kształcie prostokąta, jest na bokach ograniczony kątownikami. Rama wykonana z cewników, jest konstrukcją nośną dla przekładni zębatej z silnikiem stołu, oraz wsporników walców. Urządzenie wykonane ze stali węglowej konstrukcyjnej.

Zasada działania
Po włączeniu napędu walców i wyregulowaniu odległości między nimi przystępuje się do walcowania masy krówkowej. Wielkość płata masy powinna wynosić maks.400×500mm. Grubość płata może być maks. 3mm większa od żądanej grubości po przewalcowaniu.
Dane techniczne
Moc zainstalowana 1,5kW
Prędkość obrotowa walców 20 obr/min
Szerokość stołu 650 mm
Wymiary 1500×920 x1200mm
Masa 310 kg

Urządzenie do chłodzenia masy karmelowej typ CUA13

admin — Thu, 08 Apr 2010 08:49:45 +0000

Urządzenie służy do chłodzenia, doprawiania i przerabiania masy karmelowej. Płyta stołu składa się z części górnej i dolnej, które tworzą przestrzeń podzieloną na komory. W środku dolnej płyty jest zainstalowany króciec doprowadzający wodę, a na końcach płyty – króćce odprowadzające urządzenie wykonane ze stali węglowej konstrukcyjnej, jest wsparte na czterech nogach.

Zasada działania
Zimna woda, przepływając przez komory, chłodzi porcję masy karmelowej wylanej na uprzednio posmarowaną tłuszczem cukierniczym powierzchnię stołu.

Dane techniczne
Wydajność
Masa mleczna pomadkowa do 200kg/h
Masa beztłuszczowa do 500kg/h
Zapotrzebowanie wody o temperaturze
287K(14stopni C) 1,6m3/h
Powierzchnia robocza 2 m 2
Wymiary 2006 x 1006 x 748mm
Kod towarowo – materiałowy 0784-193-008-012
Masa 427kg

Rolowaczki Typy CRA2, CRA2a, CRA2b, CRA2c

admin — Thu, 08 Apr 2010 08:48:18 +0000

Rolowaczka jest stosowana w przemyśle cukierniczym do wstępnego formowania batonu (z nadzieniem lub bez nadzienia). Podstawowymi zespołami wchodzącymi w skład rolowaczki są: korpus z mechanizmem podnoszenia kołyski i kołyska z bębnami regulującymi. Pod bębnami rolującymi znajduje się wężownica grzewcza parowa (CRA2 i CRA2alub grzałki elektryczne (CRA2b i CRA2c) służące do utrzymania formowanego batonu w stałej temperaturze. Kołyska jest przykryta odchylną pokrywą. Korpus jest wykonany z żeliwa szarego , bębny – ze stali kwasoodpornej. Przygotowany karmel jest formowany w stożek, którego wierzchołek stanowi baton. Rolowaczka jest przystosowana do formowania batonu z nadzieniem lub bez.Dane techniczne
Pojemność kołyski (dla karmelu) 100kg
Średnica batonu wyjściowego 60- 80 mm
Cykl zmiany kierunku obrotu bębnów 30 s
Zużycie pary 9CRA2, CRA2a ) 10 kg/h
Ciśnienie pary (CRA2, CRA2a do 0,3 MPa
Moc elementów grzejnych ( CRa2b i CRA2c) 2 x1,5 k W
Wymiary
Długość 2335mm
Szerokość 720 mm
Wysokość 1250 -1650mm
Kod towarowo- materiałowy typu CRA2 0781-139-008-148
Masa 600kg

Mieszalnik

admin — Thu, 08 Apr 2010 08:46:10 +0000

Mieszalnik jest stosowany w przemyśle cukierniczym do produkcji w procesie ciągłym roztworu syropowo – cukrowego o rożnych proporcjach. Zasadniczymi elementami mieszalnika są: korpus z mechanizmami napędowymi, pompa wody, pompa syropu, podajnik cukru, zbiornik, klarownica. Wewnątrz zbiornika znajduje się wężownica grzewcza. Na korpusie mieszalnika jest zamontowany pulpit sterowniczy. Elementy stykające się z produktem są wykonane ze stali nierdzewnej, miedzi i brązu, pozostałe – ze stali węglowej i żeliwa.
Zasada działania.
Cukier, w żądanych proporcjach, jest dozowany w sposób ciągły do zbiornika, gdzie zostaje rozpuszczony w wodzie i wstępnie gotowany do maks. temperatury 389K(116 stopni C ), co powoduje intensywne rozpuszczanie cukru. Tak przygotowany roztwór cukrowy zostaje zmieszany w komorze stropowej z ogrzanym syropem w odpowiedniej proporcji . Gotowy roztwór syropowo- cukrowy spływa swobodnie do klarownicy, skąd jest transportowany do dalszej przeróbki technologicznej. Mieszalnik jest przystosowalny przez wymianę par kół zębatych do następujących proporcji masowych cukier: syrop 100:11, 100:16,100:17, 100:20, 100:25, 100:30, 100:40, 100:50, 100:55, 100:65, 100:70, 100:75, 100:85, 100:100, 100:15. Seryjnie produkowany mieszalnik jest wyposażony w zestaw kół zębatych dla stosunku 100:50.Pozostałe zestawy producent dostarcza na oddzielne zamówienie.

Dane techniczne.
Wydajność roztworu przy stosunku100:50 1000 kg/h
Pojemność całkowita 250 dm3
Pojemność użytkowa 75dm3
Temperatura pary nasyconej 447K(174stopnie C)
Czas pracy praca ciągła
Temperatura doprowadzonego syropu 333-338K(60- 65 stopni C)
Temperatura doprowadzonej wody 333-338K(60- 65 stopniC)
Temperatura procesu technologicznego do 389 K(116 stopni C)
Zużycie pary 230kg / h
Moc zainstalowana 0,6/1,1kW
Prędkość obrotowa silnika 715/1420obr/min
Wymiary 2250 x1560 x1850 mm
Kod towarowo – materiałowy 078-131- 008- 017
Masa 1,1Mg

Mieszalnik typ CMA10

admin — Thu, 08 Apr 2010 08:44:24 +0000

Mieszalnik jest stosowany do rozpuszczenia składników roztworu syropowo- cukrowego oraz wstępnego ich gotowania. Zasadniczymi elementami mieszalnika są: korpus z napędem kotła, rurociągi, pompa wodna, pompa syropowa i klarownica. Napęd mieszalnika stanowi silnik elektryczny dwubiegowy, który przez dwie przekładnie bezstopniowe, oraz zespół kół zębatych napędza pompy, oraz podajnik cukru. Wewnątrz kotła znajdują się: wężownica parowa podgrzewacz syropu oraz przegrody Na pokrywie kotła są umieszczone właz, wziernik, oraz króćce. Kocioł jest zamocowany na dwóch wspornikach wykonanych z rur wspawanych w korpus mieszalnika. W pompie wodnej nurnikowej można regulować wydajność przez zmianę skoku nurnika. Kocioł mieszalnika jest wykonany blachy nierdzewnej. Elementy stykające się z produktem są wykonane ze stali nierdzewnej, miedzi , brązu i mosiądzu, pozostałe – ze stali węglowej , żeliwa i tworzyw sztucznych. Na cukier dozowany do kotła mieszalnika przez podajnik, uderza strumień wody. Powstający roztwór jest dokładnie mieszany i wstępnie gotowany, co powoduje intensywne rozpuszczanie cukru. Tak przygotowany roztwór cukrowy zostaje zmieszany z podgrzanym syropem, doprowadzonym przez pompę zębatą. Gotowy roztwór jest spuszczony do klarownicy.

Dane techniczne
Wydajność
Ciśnienie pary 1,90Mg/h
Zużycie pary 0,1 MPa
Temperatura pary 451K9(178stopniC)
Temperatura procesu 389K(116stopniC)
Temperatura syropu doprowadzonego 333K(60stopni C)
Temperatura wody technologicznej 348K(75stopni C)
Pojemność całkowita 250 dm 3
Pojemność użytkowa 75dm3
Powierzchnia grzejna wężownic 2,1 m2
Wymiary 1900×2150x2350mm
Kod towarowo-materiałowy 0784-131-008-020
Masa 1,26Mg

Maszyna formująca Typ CMA7b

admin — Thu, 08 Apr 2010 08:42:14 +0000

Maszyna formująca jest stosowana do formowania karmelków twardych i nadziewanych . Wchodzi w skład agregatu do formowania karmelków typ CAA6a. Ważniejszymi zespołami maszyny są: korpus, zespół krzywek, wkład formujący, zespół egalizujący, z trzybiegową przekładnią, instalacja elektryczna, urządzenie eliminujące nie doformowane karmelki, wyciąg okruchów. Korpus jest podzielony na części górną i dolną. Wewnątrz korpusu są ułożyskowane koła zębate otrzymujące napęd przez koła pasowe z silnika elektrycznego. Krzywki formujące, segmentowe są zdejmowane każdorazowo przy wymianie wkładu. Wkład formujący jest systemu tłoczkowego z pierścieniem zewnętrznym. Zespół egalizujący składa się z jednej pary kół legalizujących podgrzewanych grzejnikiem elektrycznym. Maszyna przy zastosowaniu silnika dwubiegowego i przekładni trzybiegowej może mieć sześć prędkości obrotowych. Sterowanie maszyną odbywa się z szafy sterowniczej, zainstalowanej za wyciągarką batonu. Elementy stykające się z produktem są wykonane ze stali węglowej, mosiądzu, brązu i aluminium, pozostałe – ze stali węglowej i żeliwa.
Zasada działania
Baton, któremu ostateczny kształt nadają koła legalizujące jest ucinany i zamykany (w wypadku cukierków nadziewanych). Po uformowaniu przez stemple formujące, cukierki są podawane pojedynczo na przenośnik chłodni.

Dane techniczne
Wydajność
Karmelki twarde do 700kg/h
Karmelki nadziewane do 600kg/h
Napęd
Moc silnika 2/1,5 kW
Moc grzałek 170-210W
Wymiary 980x 710×1530mm
Masa 835kg